鋰電池膠帶的規(guī)模化生產(chǎn)制造帶來了對智能制造、工廠信息化建設(shè)的更高要求。目前的一個(gè)重要發(fā)展趨勢是，通過充分利用FA技術(shù)和IT技術(shù)，令開發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)等整個(gè)流程的整體成本有所縮減，其中包括：使能源整體“可視化”，以達(dá)成降低能耗和提高效率的目的；整合控制生產(chǎn)系統(tǒng)的控制器和人機(jī)界面、工程環(huán)境及網(wǎng)絡(luò)，降低從開發(fā)到生產(chǎn)和維護(hù)的成本；利用邊緣計(jì)算，無需通信網(wǎng)關(guān)，直接連接生產(chǎn)現(xiàn)場和IT系統(tǒng)，以減少FA和IT的整合成本，提升生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)可追溯性等等。 由于受到政策驅(qū)動的影響較大，使得新能源汽車市場的發(fā)展仍具有不確定性，這成為了當(dāng)前鋰電池設(shè)備市場的一大特色。其次，在動力鋰電池膠帶的材料、工藝開發(fā)上也還處于不斷發(fā)展、提升的過程之中，令到生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)必須要緊跟終端制造廠商在材料選用、生產(chǎn)工藝方面的開發(fā)腳步，切實(shí)滿足現(xiàn)場生產(chǎn)制造的要求。面對潛力巨大的市場空間，競爭同樣日益激烈，行業(yè)解決方案的開發(fā)需要足夠的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和積累，要求參與開發(fā)的廠商能夠靜下心來，潛心研究、大膽探索，同時(shí)加強(qiáng)與終端市場的合作，以需求帶動技術(shù)開發(fā)，只有這樣才能真正提供滿足鋰電池膠帶生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備。在保證物料進(jìn)給速度穩(wěn)定的同時(shí)，可實(shí)時(shí)控制刀輥的運(yùn)行速度，控制刀尖的線速度與物料進(jìn)給速度完全相同，從而使得系統(tǒng)以指定長度實(shí)現(xiàn)切斷，且精度高，設(shè)備的加工效率也更高。http://www.1e8f6.com.cn/

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